蘇州分條整經機現象：在生產中，正常漿紗的漿紗機突然自動升速，且車速越來越高，超出正常工藝設定范圍。值車工按下降速按鈕，車速逐步降到正常工藝設定范圍。松開降速按鈕，機臺又自動升速，車速越來越高，超出正常范圍，不能正常運行。分條整經機生產廠家排除：打開觸摸屏的設定界面，在功能項目中查看，發現“回潮率自動控制”功能項下是“開啟”的，將其調成“關閉”后，機臺自動升速現象消失，只有在按下升速按鈕時才逐步升速，故障排除。
采用不同紡紗工藝生產出來的紗線，其紗線結構有很大的差別。氣流紗與環錠紗相比，內部有較多空隙。轉杯紗的紗條結構外松內緊，表面結構蓬松，紗條內外層密度不一，纖維彎鉤多。環錠紗的紗條結構呈螺旋線排開，纖維伸度好，結構緊實；專業分條整經機上漿困難。不同的氣流紡紗機所紡制的紗線對上漿率的要求也不同。實際上各種不同的紗線都需要有相應的漿紗配方。紗線在紡制過程中若有任何結構變化，蘇州分條整經機其上漿率也需做出相應的調整：紗線捻度降低時，必須提高上漿率；如果紗線中短纖維的比例增加，其上漿率也必須加以改變；股線一般不需要上漿，有時為了穩定捻度，使紗線表面毛羽貼伏，可以上些輕漿。
如果整經張力大，經紗就能繞得密實，因而每層的厚度就小，如果紗線的名義細度和實際細度有差異，則意味每層紗線的厚度也不同。分條整經機生產廠家如果紗線經過了加捻，那么加捻程度的高低，也影響紗片的厚度，況且紗線的油劑處理含量、染色色澤的不同，往往造成摩擦系數不同，導致張力差異。因而在實際生產中，橫移量的計算是不容易，會有很大變化，對確定生產工藝帶來困難。如果分條整經機沒有相應的測量裝置，整經的橫移量計算是依據經驗而定，但即使纖度完全相同，如果上油量不同，摩擦系數也將不同，導致整經張力不同，蘇州分條整經機也會影響整經卷繞密度的不同，導致橫移量計算不準。況且，標稱的紗線細度相同，并不表示實際纖度相同，一般會有1~2%左右的差異，因而橫移量應該也不相同。
上漿方面的技術措施可以概括為：闊幅、大卷裝、高速高產、低能耗、產品的高質量、生產過程的高度自動化和集中方便的操縱與控制。分條整經機生產廠家為降低漿過程中的漿紗壓出回潮率，使用高濃度漿液上漿，采取了高壓或中壓上漿技術，壓漿力隨漿紗速度自動調節。這項措施不僅有利于提高漿紗速度，降低漿紗能耗，蘇州分條整經機同時還大大改善了漿紗的織造性能。紗線張力分區自動控制及顯示，使漿紗伸長率得到有力的控制。特別是經軸架區域的氣動式退張力調節裝置還能有效地控制經紗片的張力均勻程度，減少回絲損失。
