漿紗機前復分紗就是在漿紗機原有機前干分設備與伸縮筘之間再加裝一套分紗設備。這套設備是由左右兩個托架與數根直徑較細的復分絞棒組成的。漿紗機前復分絞棒運用的根數多少，是由漿紗上機時，運用整經大軸的數量而定，即有幾只整經大軸，玻纖并軸機生產廠家就用幾根復分絞棒。每只整經軸上的復分絞線，是每只整經軸在整經機上開端整經時，由整經值車工穿入片紗中，將每根經紗分隔。菏澤玻纖并軸機當經紗進入漿槽上漿今后，經烘房烘干運轉至車前復分絞設備處，再由漿紗值車工按復分絞線的位置，穿入復分絞棒，即可在漿紗機運轉中將漿紗順暢的分隔。
整經機采用液壓缸壓緊、夾緊及鐵絲自動纏繞鎖緊處理器，實現對開包紡織品的分條功能，打包緊密，不易松散，便于運輸，推薦玻纖并軸機占用空間??；解決了立式臥式、單箱多箱、圓包方包等各種整經機共同存在的技術難題。紡織品的分條整經機自動送出方式，實現快速連續分解纏繞，生產效率高，結構簡單，設計科學合理。菏澤玻纖并軸機包括擠壓油缸、箱體、底板、穿絲箱、壓蓋、擺板及下壓油缸，在長方形箱體的封閉端中軸部位固裝擠壓油缸，該擠壓油缸在箱體內的柱塞端固裝有推紙板。
菏澤玻纖并軸機現象：在生產中，正常漿紗的漿紗機突然自動升速，且車速越來越高，超出正常工藝設定范圍。值車工按下降速按鈕，車速逐步降到正常工藝設定范圍。松開降速按鈕，機臺又自動升速，車速越來越高，超出正常范圍，不能正常運行。玻纖并軸機生產廠家排除：打開觸摸屏的設定界面，在功能項目中查看，發現“回潮率自動控制”功能項下是“開啟”的，將其調成“關閉”后，機臺自動升速現象消失，只有在按下升速按鈕時才逐步升速，故障排除。
漿紗速度對上漿率的影響由兩方面因素決定：一方面，漿紗速度快，則壓漿時間短，壓漿輥加壓效果減小，漿液液膜增厚，推薦玻纖并軸機上漿率高；另一方面，漿紗速度快，紗線在擠壓區中通過的時間短，漿液浸透距離小，浸透量少。兩方面因素的綜合結果是，漿紗速度高會使壓出加重率偏高，上漿率大。反之亦然。玻纖并軸機生產廠家為了使漿紗的上漿率穩定，漿紗機的速度不宜隨意變化口]。而在生產中，壓漿力與漿紗速度是相關的。只有確保壓漿力與漿紗速度的匹配，才能保證漿紗壓出加重率的穩定。
